2026年7月22日，工业和信息化部办公厅发布《关于组织开展国家级零碳工厂建设工作的通知》（工信厅节函〔2026〕334号，以下简称《通知》），我国零碳工厂建设由此从顶层部署转入实质推进。该通知是2026年1月五部门联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》（工信部联节〔2026〕13号，以下简称《意见》）的配套实施文件，明确了申报条件、核心指标、评估体系和组织实施流程，并要求各省级工信主管部门于2026年8月15日前完成推荐上报。本文围绕地方与企业的零碳工厂实践、政策框架、核心指标的重难点以及前景展望展开分析。
01
探索实践：试点探索与企业实践
国家级零碳工厂建设刚启动，目前还没有国家级零碳工厂。不过，上海、江苏、浙江等省市的探索大多从“十四五”期间就已开始。据中创碳投分析师团队不完全统计，各省及部分地市主管部门认可的建成或在培零碳工厂、近零碳工厂已达391家（分布见图1）。从区域看，长三角最为集中：上海58家（2023—2025年分4批公布），江苏182家（省级30家，其余为苏州、无锡、南通、常州等地市级），浙江12家（省级6家）；此外河北99家（2026年7月底刚公示培育名单）、河南35家（分两批公布）、天津45家（市级23家，其余22家为滨海新区区级）、贵州11家（均为省级零碳工厂培育单位）。
在已开展探索的省市中，江苏的做法最具代表性。其评价体系要求申报主体须为省级及以上绿色工厂，自主减排比例达到50%以上，剩余碳排放须100%完成碳抵消；评分80分及以上的认定为“零碳工厂”，70—80分的认定为“近零碳工厂”。2025年江苏评出首批30家省级零碳（近零碳）工厂，其中零碳工厂12家、近零碳工厂18家。上海自2023年起已公布四批共58家零碳工厂，是全国省级层面认定数量最多的地区。
除这391家由省市官方背书的零碳/近零碳工厂外，各类国内外第三方认证机构、行业协会及市场化机构颁发的零碳工厂证书估计也有数百张，但因数据分散，难以准确统计。这些证书对应着大量企业实践，覆盖计算机、通信和其他电子设备制造业、汽车制造业、专用设备制造业、通用设备制造业、化学原料和化学制品制造业等行业，其中不乏优秀案例。下文选取地方部分零碳工厂建设实践案例，整理如下：
天合光能义乌工厂
天合光能义乌工厂是光伏行业零碳制造的标杆，主攻光伏组件及核心零部件生产，将数字与绿色融合、源网荷储一体化思路贯穿全流程，形成“绿电自给+数字控碳+循环闭环”的零碳模式。具体做法上，工厂依托义乌的光伏资源，配套建设50MW分布式光伏和20MWh储能，叠加绿电直购与绿证交易，使生产用能100%由绿电覆盖，范围2排放大幅下降。在笔者所在公司数字化研发团队支撑下，工厂搭建了“数字孪生+AI能效管控”能碳信息平台，对生产设备、空调、空压机等环节能耗实时监测、动态优化，精准压降能耗；同时推行循环制造，生产废水100%回用，硅料等废料资源化回收，组件生产边角料回收率超过98%——这一平台在义乌跑通后，目前已推广到天合光能其他基地。工艺上改用低能耗焊接、无溶剂封装等低碳技术，从源头削减工艺排放。
成效方面，单位产品碳排放比传统工厂低45%，年减碳8万余吨，通过T/CECA-G0171-2025 Ⅰ型五星零碳工厂认证，成为长三角光伏行业转型的样板。其借鉴意义在于：凭借光伏企业自身的产业优势做“绿电生产+绿电自用”的闭环，再把数字技术与生产工艺拧在一起，为同行提供了一条能落地的转型路径。
宁德时代宜宾工厂
宁德时代宜宾工厂是新能源动力电池行业首家零碳工厂，聚焦动力电池，走全产业链协同降碳与循环经济的路线，形成“绿电供给+全链管控+循环利用”模式。举措上，工厂依托宜宾丰富的水电，叠加屋顶光伏，实现100%绿电供应；建立覆盖原材料采购、生产、包装、物流全环节的全生命周期碳足迹追踪系统，带动核心供应商协同降碳；同时推行废水100%回用、电池材料闭环回收，搭建循环制造体系。成效上，单位产品能耗下降30%，全流程实现低碳运营。其借鉴意义在于，把全产业链协同降碳作为抓手，为新能源装备制造行业提供了可参考的实践。
上海电气电力电子有限公司
上海电气电力电子有限公司是上海电气核心子公司，2025年获评上海市零碳工厂，成为电力电子行业转型的标杆。公司打出“ESG透明化管理+智慧能碳平台+光储一体化+全链低碳改造”的组合拳，在运营边界内实现100%碳中和。其上线的智慧能碳管理平台，能实时映射厂区能耗、碳排放与设备运行数据，并用AI算法预测能源需求，结合光伏出力与储能调度模型，做到年度碳轨迹可追溯、综合能效可提升。厂房屋顶的1.8MW分布式光伏阵列年均发电240万度，约相当于园区年用电量的35%：所发绿电优先供生产设备使用，富余部分反送电网；夜间或阴雨天由储能系统无缝补位，保证“零断供”。近3年单位产值碳排放强度累计下降超过12%，年减排二氧化碳约1800吨。借助能源替代与能效提升，公司为电力电子行业提供了一套可复制的透明化管理范式，也带动了产业链绿色转型。
获评上海市零碳工厂后，上海电气电力电子已启动二期规划：一方面把光伏车棚、光储充一体站等场景铺开，将零碳经验复制到更多园区；另一方面研发新一代高频电感、低损耗磁性元件，把产品自身的碳足迹再压低10%，让“零碳制造”延伸到供应链前端。
上海西门子开关有限公司
上海西门子开关有限公司是西门子集团在华重要生产基地，2025年获评上海市零碳工厂，是外资企业参与中国绿色制造体系建设的代表案例。公司将数字化技术与零碳实践结合，部署AI能碳管理平台，对生产全流程的碳排放进行监测与优化，并采用智能化设备和先进工艺降低单位产品能耗。在零碳工厂创建中，西门子开关把全生命周期管理放在突出位置，从原材料采购、生产制造到产品使用与回收，都建立了严格的碳足迹管理标准，确保产品在全生命周期内低碳化。
公司单位产品碳排放下降28%，年减碳3.2万吨，借助能源管理系统优化，每年节省能源成本超过800万元。西门子开关的零碳实践既减少了自身环境影响，也通过技术输出带动上下游企业提升能效，逐步织起一张绿色供应链网络。
太古可口可乐江苏工厂
作为我国食品饮料行业零碳转型的标杆，该工厂围绕余热回收与生物质替代，形成“余热利用+生物质替代+循环节能”的低成本零碳模式。做法上，工厂建起余热回收热水中心，把生产废热用于员工生活与生产供暖；用秸秆、木屑等生物质燃料替代部分化石燃料，压减范围1排放；同时推行包装减量、水循环利用等措施。生产设备的循环用水系统使工业用水重复利用率达到95%以上；自2018年明确减排目标后，厂房屋顶铺了近2万平方米光伏板，形成规模化光伏系统，一年可自发300万度绿电直供生产线。
成效上，该工厂成为中国区首批通过ISO 14068-1:2023认证的工厂，2018年至2024年碳排放绝对值减少4359吨，每升饮料碳足迹下降约19%。2025年，太古可口可乐上线“热水中心”3.0系统，依托先进的蒸汽热泵技术和物联网管控平台，既大幅提升热效率，又能实时监测、精准调控碳排放，一年节约蒸汽8700吨、减排2650吨。对生产中实在避不开的剩余排放，工厂一手采购风电、水电等清洁能源电力替代火电，一手支持植树造林、湿地保护等碳汇项目，把等量二氧化碳吸收掉，相当于给碳排放“清零”。这条路径成本低、好落地，适合食品饮料等轻工业企业快速推进零碳转型。
台达吴江五厂
作为江苏省首家五星零碳工厂，该工厂聚焦电子制造，把数字与绿色融合、循环制造的理念落到实处，形成“100%绿电+高效节能+全链碳管控”的标准化零碳模式。做法上，工厂依托屋顶分布式光伏和绿电采购，实现全年100%绿电覆盖，大幅削减范围2排放；全面推进高效节能改造，更换老旧高耗能电机、优化空调与空压机运行参数，提高能源利用效率；建立覆盖原材料采购、生产制造、产品出厂全环节的碳足迹追踪系统，同时做到废水100%回用、电子废料资源化回收。
成效上，能效提升42%，工业固废综合利用率达95%以上，通过T/CECA-G0171-2025 Ⅰ型五星认证，12项评价指标获得满分。其核心借鉴价值在于，电子制造行业低成本、标准化的零碳路径，为消费电子、电子元器件等行业企业零碳转型提供了可直接复刻的模板。
02
政策框架：梯度培育与五维评估
《通知》搭建起“准入门槛—核心指标—五维评估—动态管理”的政策框架。准入上，制造型企业须为规模以上工业企业、年综合能源消费量不低于1000吨标准煤且已入选国家绿色工厂名单；算力设施须不小于3000个标准机架（智算中心除外）、PUE达到GB 40879—2021的2级及以上且已入选国家绿色算力设施名单。截至2026年3月，全国已累计培育国家级绿色工厂8336家、绿色工业园区616家，绿色工厂产值占规模以上制造业总产值22%，这正是零碳工厂建设的潜在申报基数。
《通知》附件1随文发布了《国家级零碳工厂建设评估指标体系及指标说明（试行）》，形成涵盖五大类、11项（3+8）指标的评估体系：
这套体系有三个鲜明特点：一是“源头减碳”三项核心指标直接挂钩碳排放与能源结构，权重最高；二是头一次把“非化石能源电力消费物理认定量占比”单列为核心指标，强调电力的物理可认定属性，与绿证交易等市场化手段划清界限；三是把供应链碳管理（清洁运输比例不低于85%，建设期满达100%）和数字化能碳管理（13项功能核查）一并纳入评估，体现出全链条、系统化的减碳思路。
03
重难点剖析：核心指标是关键
11项指标可拆成3+8，即3项核心指标加8项评估指标。3项核心指标近乎“一票否决”，8项评估指标起支撑作用，验收时原则上应比申报时持续改善。三项核心指标都设了“基本要求”和“目标要求”两档，两档之间的落差正是零碳工厂建设的核心难点。不过细看会发现，三项指标并非孤立的考核点，而是存在内在的逻辑递进。下面按由易到难的顺序，逐一拆解各项指标两档要求之间的差距，并理清它们之间的因果传导。
（一）核心指标1.3：非化石能源电力消费物理认定量占比——最硬的卡点
该指标基本要求为≥10%（算力设施不设基本要求），目标要求为≥35%，跨度25个百分点。增幅看着不大，却是三项核心指标里最难啃的“硬骨头”。原因在于，它只统计具备“物理认定”条件的非化石能源电力消费量，包括自发自用、绿电直连、工业绿色微电网、新能源就近接入增量配电网、源网荷储一体化等新业态的自用电量，明确把电能量交易、绿证交易和省内分摊量排除在外。也就是说，企业别指望靠“买绿证”“签合同”这类市场化交易来达标，必须在物理层面真正建设或接入可再生能源发电设施，让绿电从发电端到用电端可溯源地消纳掉。
为何指标1.3是最硬的卡点？
① 物理可认定的要求排除了所有市场化交易路径（绿证、电能量交易、省内分摊），企业必须实实在在地建设或接入可再生能源发电设施；
② 对地处可再生能源资源禀赋较差地区的企业，分布式光伏、分散式风电或绿电直连的建设条件有限，35%的目标面临结构性困难，连10%的基本要求都可能够不到；
③ 工业绿色微电网、源网荷储一体化等新业态仍处于探索阶段，规模化应用案例不多，大规模应用的技术集成与商业模式尚不完备；
④ 算力设施不设基本要求反而意味着从零起步直冲35%，且算力设施总用电量规模巨大，物理认定量的绝对值要求更高。
（二）核心指标1.2：非化石能源消费占比——指标1.3完成后难度系数有所下降
该指标基本要求为≥30%，目标要求为≥95%，跨度达65个百分点，差距极大。2024年我国非化石能源占一次能源消费比重约18.3%，即便对已进入绿色工厂名单的企业，30%的门槛也已不低。95%的目标意味着能源结构近乎全面清洁化，看着几乎不可能。
然而，只要核心指标1.3（物理认定量占比≥35%）完成，指标1.2的难度就会降下来。原因是1.2的统计口径比1.3宽得多：非化石能源电力消费量 = 物理认定量 + 电能量交易认定量 + 绿证交易认定量 + 省内分摊量。1.3完成后，物理认定量已贡献35%以上的电力非化石份额；在此之上，企业还能通过购买绿电（电能量交易）和绿证交易继续补量，绿证交易认定的非化石电力同样计入1.2口径，从而把达标难度明显拉低。
（三）核心指标1.1：单位能耗碳排放——指标1.3和1.2完成后大概率水到渠成
该指标基本要求为≤1.8 tCO₂/tce，目标要求为≤0.2 tCO₂/tce，降幅达88.9%——每消费一吨标准煤的碳排放要从1.8吨压到0.2吨，基本等于化石能源近乎完全退出。单看这一项，降幅惊人；但放到1.3和1.2的逻辑链条里，它的完成几乎是必然的。
单位能耗碳排放 = CO₂排放量 / 综合能源消费量。当非化石能源消费占比达到95%（即指标1.2目标）时，只有5%的能源消费仍来自化石能源；且按指标说明，非化石能源电力消费物理认定量的CO₂排放因子按零计，非化石能源热力排放因子也按零计，生物质燃料燃烧产生的CO₂单独核算但不计入排放量。在95%非化石能源的结构下，单位能耗碳排放大幅下降是数学上的必然：化石能源只占5%的能耗，即便这部分的排放因子取较高值（如2.8 tCO₂/tce），对单位能耗碳排放的加权贡献也只有0.13—0.15 tCO₂/tce，已低于0.2 tCO₂/tce的目标线。所以，指标1.1大概率是指标1.3和1.2完成之后的自然结果。
这条逻辑传导链的政策指向很明确：零碳工厂建设的主攻方向应当放在指标1.3，也就是物理认定的非化石能源电力消纳上。攻下这个卡点，后面的指标才有叠加推进的抓手。反过来，要是1.3迟迟破不了，1.2就缺了“物理认定”的支撑，光靠绿证交易最多覆盖下网电量的一半，撑不起95%的目标；1.1也会因为化石能源占比下不来而难以自然达标。
还应看到，《通知》对碳抵销的边界卡得很严：跨境抵销须用《巴黎协定》第六条机制下的国际转让减缓成果（ITMOs），国内抵销须用全国温室气体自愿减排交易机制（CCER）。这意味着零碳目标必须“自主减排为主、碳抵销为辅”，企业没法靠大量买碳信用来“漂绿”。这条规定释放了两个信号：一是为国内CCER开辟了全国碳市场履约配额抵消之外的刚需场景；二是官方实际上默许、甚至支持中国企业以买家身份购买《巴黎协定》第六条机制下的ITMOs——后一个信号的分量，可能不亚于前者。
04
行业梯度推进：先易后难的务实路径
《通知》另一个特点是梯度推进。按《指导意见》的总体安排，零碳工厂建设分两阶段：先挑脱碳需求迫切、能源消费以电力为主、脱碳难度较小的行业探路，等条件成熟再向碳排放强度高、脱碳难度大的行业铺开。下图以行业脱碳难度和电力消费占比为坐标，把各行业的分布与推进次序直观画了出来：
图中横轴是行业脱碳难度（由低到高），纵轴是电力消费占能源消费比重（由低到高），气泡大小代表行业碳排放规模。第一阶段纳入的汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业，集中在左上区域——电力消费占比高、脱碳难度低，碳排放主要来自电力间接排放，靠绿电直连、分布式光伏、储能等手段就能大幅减排。第二阶段拓展的钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业，落在右下区域——电力消费占比低、脱碳难度高，碳排放大量来自工艺过程排放（如石灰石分解、还原反应），得依赖氢冶金、CCUS等尚未规模商业化的技术。
从推荐汇总表的行业分类看，《通知》明确划分出12类：汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、纺织、有色金属、钢铁、建材、石化化工、其他制造业及算力设施，与梯度推进路径一致。这种“先易后难”的安排，既保住了政策启动阶段的可行性，也给技术攻关留出了缓冲。
05
前景展望
（一）“零碳工厂”建设的本质是助力企业降本提质增效
零碳工厂建设常被当成“只花钱、不赚钱”的环保工程，但《通知》附件2的建设方案大纲，明确要求申报单位分析“零碳工厂建设在能源成本节约、运营效率提升、减排经济收益、融资成本优化等方面的预期效益”，确保这笔账在经济上算得过来。从前文列举的多个已建成案例看，零碳工厂确实能帮企业同时实现降本、提质、增效：
零碳工厂投资经济性分析——五重收益模型
① 能源成本节约 — 节能改造（高效电机、余热回收、工艺优化）可降能耗15%—25%；屋顶光伏加储能可降电费20%—30%。一家年电费1000万元的工厂，一年就能省200万—300万元。前文提到的上海西门子开关，建成零碳工厂后单位产品碳排放下降28%、年减碳3.2万吨，靠能源管理系统优化每年节省能源成本超过800万元。
② 政策补贴收益 — 《通知》尚未明确验收通过后具体有哪些补贴，但随配套政策陆续落地，企业有望拿到包括国家节能降碳中央预算内投资在内的实打实支持。可参照的其他政策有：部分省市对国家级绿色工厂奖励数十万到数百万元不等，一些地方对省级零碳工厂奖励50万—200万元左右；重点行业节能降碳、煤炭清洁替代、循环经济助力降碳、低碳零碳负碳示范等项目，支持比例均为核定总投资的20%。
③ 碳成本规避 — 全国碳市场配额有望从目前的100%免费发放，逐步过渡到有偿拍卖（“十五五”期间大概率启动），到2030年碳价预计还会上行。纳入全国碳市场的控排行业零碳工厂，可从根上避开碳配额购买成本，甚至实现配额大幅盈余。
④ 市场溢价与供应链准入 — 苹果、宝马、特斯拉等跨国企业已要求供应链降低碳排放，成功建成零碳工厂有助于进入头部企业的绿色低碳供应链，零碳产品还能拿到一定比例的溢价。宁德时代凭零碳工厂赢得国内外市场认可，就是一例。
⑤ 融资成本优化 — 碳配额、碳资产可质押贷款；绿色债券发行门槛降低；ESG评级提升带来绿色投资；保险费率可以下浮。
放到全生命周期看，零碳工厂的初期投入不能小觑，但只要上马一批经济性好的项目，约5年投资回收期后就能进入净收益阶段。《通知》的建设方案大纲要求申报单位把经济效益论证清楚，只有经济账成立，社会效益和生态效益才有扎实根基——这其实是在逼企业“把账算明白”，让零碳工厂不是烧钱的环保标签，而是真正经得起算的竞争力投资。
（二）产业升级与竞争力重塑
零碳工厂建设会倒逼企业做系统性技术改造和设备更新，推动生产方式优化重构。对汽车、光伏、锂电池等出口导向型行业，零碳认证有助于企业积极应对绿色贸易政策要求。《通知》明确提出要“有效适应国际贸易规则，增强产业低碳竞争优势”，这一意图放在当前全球贸易碳壁垒加速形成的背景下，分量尤其重。
（三）绿色金融与政策红利
《通知》明确要求各省级工信部门“用好技术改造、绿色金融等政策，重点支持零碳工厂建设”。建设单位名单本身就是一种政策背书，有望在绿色信贷、绿色债券、用地指标等方面获得倾斜支持。
（四）数字技术融合创新
评估体系里的“智能控碳”类别，要求建设数字化能碳管理中心并核查13项功能（涵盖能耗查询、能效对标、碳排放核算、产品碳足迹核算、碳资产管理等），这将直接拉动工业互联网、物联网、大数据、人工智能、数字孪生等技术在制造业能碳管理领域的规模应用，催生新的数字技术服务市场。
（五）算力设施绿色化新机遇
《通知》把零碳算力设施（含智算中心）纳入建设范围，且对智算中心不设3000标准机架的门槛，是对AI算力需求爆发式增长的前瞻回应。2025年我国绿色算力设施使用可再生能源已超过70%，但离零碳目标还有不小距离，这会推动数据中心在液冷、余热回收、源网荷储一体化等方面的创新。
06
挑战分析
（一）能源结构转型的成本与可行性
如前文所述，核心指标1.3（物理认定量占比≥35%）是零碳工厂建设最难突破的卡点，它要求企业具备物理可溯源的绿电消纳能力，而不能只靠绿证交易。对位于可再生能源资源禀赋较差地区的企业，建设分布式光伏、分散式风电或争取绿电直连的条件有限，35%的物理认定量目标可能面临结构性困难。而对水泥、钢铁等存在工艺过程排放的行业，即便1.2完成后1.1大概率能自然达标，过程排放本身（指标2.3碳清除率）仍要依赖工艺变革，甚至不排除CCUS等手段，成本高且尚未规模化。
（二）时间紧迫与不确定性
《通知》要求各省级工信主管部门于8月15日前完成推荐上报，从发布到截止只有约三周，不排除后续延期，但时间总体极紧。建设期“不晚于2030年”，意味着企业最多约4年就要完成从基本要求到目标要求的跨越，而核心指标的提升（如物理认定量占比从10%到35%）在现有技术条件下极具挑战。通知虽设了方案调整机制，但强调须“在确保完成所申报目标要求的前提下”才能调整，余地有限。
（三）碳排放核算基础薄弱
《通知》要求申报单位“建立碳排放核算体系”，数据须遵循“可测量、可报告、可核查”原则。然而，我国工业企业碳排放计量统计基础参差不齐，缺统一的方法学和数据底座。企业入选建设名单后、正式验收前，能碳管理中心须“稳定运行1年以上”才能接受功能核查，这对有意向申报的企业提出了很高要求。
（四）供应链协同难度大
零碳供应链管理要求清洁运输比例不低于85%、建设期满达100%，对地处内陆、依赖公路运输的企业，全面切换到铁路、水路或新能源卡车面临基础设施和成本双重约束。同时，要求开展主要产品碳足迹量化，对供应商的碳数据采集能力是高要求，中小供应商未必跟得上。
07
结论与建议
国家级零碳工厂建设正式启动，是我国工业绿色低碳转型进程中的标志性一步。《通知》以“分阶段梯度培育”为策略，以“3+8”指标体系为框架，以“三大核心指标”为硬约束，拿出了目前全球范围内体系最完整的零碳工厂建设标准之一。
从历史积累看，部分省市已先行先试，数百家零碳（近零碳）工厂获得认定，宁德时代、天合光能、上海电气等龙头企业的实践证明，零碳工厂建设技术路径可行、经济账也算得过来，这为零碳工厂国家级政策的落地提供了扎实参照。
从核心指标的逻辑看，指标1.3（物理认定量占比≥35%）是整个体系的“总开关”：攻下这一物理可认定绿电消纳的硬卡点，1.2就有了叠加市场化手段（绿证交易、电能量交易）的抓手，1.1则因能源结构近乎全面清洁化而顺理成章。因此，零碳工厂建设的攻坚重心，应当放在物理层面的可再生能源设施建设和绿电直连消纳上，而不是全靠市场化交易手段“绕道”达标。
从行业梯度看，先啃电力消费主导型制造行业、再向高载能行业拓展，策略是务实的，但也意味着钢铁、水泥、石化化工等行业的脱碳路径，仍要靠重大技术突破来支撑。
从经济性看，零碳工厂不是“烧钱的环保标签”，而是一笔有回报的竞争力投资——能源成本节约、政策补贴、碳成本规避、市场溢价和融资优化五重收益叠在一起，经济性好的项目3至5年左右就能收回投资。《通知》的建设方案大纲要求申报单位把经济效益论证清楚，正是为了确保零碳工厂建设既能减碳、又能增效。
按照国务院2026年7月5日印发《“十五五”碳达峰行动方案》的部署，“十五五”期间预计将建设500个左右的零碳工厂。有条件的企业，建议尽早启动申报准备：一是优先布局分布式可再生能源和绿电直连，集中攻坚指标1.3这一核心卡点；二是在此基础上叠加绿证交易和电能量交易，阶梯式推进指标1.2；三是摸清自身碳排放“家底”，建立符合MRV要求的碳核算体系；四是加快数字化能碳管理中心建设，确保验收前功能达标且稳定运行满一年；五是启动供应链碳数据协同，推动核心供应商开展碳足迹量化；六是做好投资经济性分析，让零碳工厂建设的账算得过来、节能降碳的效益看得见。零碳工厂建设是一场长跑，谁先攻下“非化石能源电力消费物理认定量占比”这个硬卡点，谁才真正占得先机。
（本文部分内容来自《财经》杂志发起、宁德时代支持的“零碳时代NetZeroAge”公众号2026年7月31日发布的原创文章《国家级零碳工厂启动：物理可追溯的非化石电力指标是核心难点》。）